第一部分 库存计划与物料控制概述
现代生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
传统生产模式的特征与不足分析
现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
备货型生产方式（MTS）的特点
订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
我们该如何选择最优生产模式？
库存计划与物料控制基础知识介绍
★案例：某通讯制造企业库存计划与控制业务KPI体系介绍；
计划人员工作理念和行为准则
★案例：某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享
第二部分 库存计划管理
如何做好“工厂的龙头”---需求管理（预测、计划、订单等）？
制定预测与计划的一般步骤
制定预测与计划的方法
专家意见法（情景分析法、德尔菲法）
市场测试法
定量分析法
时间序列分析（直观法、移动平均法、移动加权平均法、指数平滑法…）
因果关系分析（一元线性回归法、多元线性回归法）
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
★案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）
如何管理及发放预测与计划信息？
★案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）
常用库存计划方法
一般计划方法
物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
订货点法（最小\最大库存计划方法）
甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
……
……
不同类型的库存计划的管理方法与技巧
库存计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）
制定滚动库存计划的基本要求和流程
★案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；
如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
如何管理与评估计划变更？
如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
如何处理计划例外信息（计划提前、延迟、取消、变更的管理）？
★案例：某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；
如何制定各种库存管理监控报表及报告？
★案例：某500强制造企业S&OP机制简介
第三部分 库存调度管理
做好为库存计划的有效补充----库存调度
调度作业的原则、要求、方法与技巧
如何规划与分析产能？
★案例：某企业产能规划与分析案例分享（方法、工具、模板）；
如何营造库存计划与调度平台，保证信息的顺畅？
★案例：国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍；
如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？
企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
★案例：如何应对紧急插单、撤单、延单的研讨？
生产进度落后原因分析与改善措施
生产进度的跟踪与控制方法研讨
★案例：某通讯设备制造企业生产调度体系分析；
第四部分 物料齐套管理
什么是欠料（欠料的标准与定义）？
什么是物料齐套管理（齐套的标准与定义）？
如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？
如何从策略上保证物料及时齐套？(30种左右的保证物料齐套供应的方法)
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存？
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
……
如何从技术上保证物料及时齐套？
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
★案例：某大型通讯设备制造企业库存计划系统应用状况介绍；
库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
★案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；
★案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；
如何有效跟单与追料？
物料齐套管理的其它办法及工具
……
第五部分 库存控制管理
库存控制的重要性
降低库存的有效途径分析
供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存
……
产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略(50种左右控制库存的方法)
缩短提前期
防止价格上涨
提供销售折扣
加大采购批量
以赊购方式购买
……
……
如何做好库存分析与监控？
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
★ 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；
库存积压资金的原因分析
案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；
内部物流的监控与风险管理
在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
★ 案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；
第六部分 如何推行S&OP？
企业长远计划的问题是什么?
什么是S&OP？S&OP的目标是什么
S&OP的效益是什么
S&OP的组织架构
S&OP的关键原则和最佳实践
S&OP的资源计划
每月的S&OP时段和处理步骤
参与者和角色
会议目标日程投入&产出
关键绩效评估
持续改善
集成的计划业务管理模式
★案例：某知名企业S&OP运作模式介绍；
第七部分 库存KPI体系及库存优化策略
制造业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期（天）
……
PMC 指标体系分析
计划及时齐套发货率（％）
原材料库存周转率（次/年）
订单完美率（%）
低周转及呆滞物料比例（％）
库存准确率（%）
……
库存优化策略
需求预测管理策略
需求变动性与安全库存水平设置
采购前置期变动性与采购订单下达点设置
最大库存设置
经济生产批量的设置
……
采购模式与策略
采购经济批量分析
采购前置期分析
采购前置期变动性(供应商供货可靠性)分析
……
供应链库存布局策略
配送服务水平与库存水平的配置细分策略
案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
经验分享：现场答疑与经验交流
