华为供应链总监/富士康高管/康佳集团副总裁

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 2.计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 3.采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判与供应商开发评估》《采购项目管理与运营》 4.物流管理:《物流网络规……
  • 邀请费用:
    45000元/天(参考价格)
供应链管理与优化

2015-03-27 更新 820次浏览

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  • 所属领域
    仓储物流
  • 适合行业
    酒店餐饮行业 服装鞋包行业 快消品行业 汽车服务行业
  • 课程背景
      随着我国制造大国地位的确立,及产品设计与制造技术的飞速发展,物流与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,生产流程,采购流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,基于对物流及供应链的研究,并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验,特推出该《供应链管理与优化》课程。
  • 课程目标
    本课程详细介绍了供应链管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益: 了解供应链管理的特点及模式,掌握制造业供应链体系建立与管理的方法; 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用; 了解并掌握供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧; 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
  • 课程时长
    三天
  • 适合对象
      企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理人员,及供应链专业人员。
  • 课程大纲

    【课程特点及受益】
      本课程详细介绍了供应链管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
    了解供应链管理的特点及模式,掌握制造业供应链体系建立与管理的方法;
    了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;
    了解并掌握供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧;
    了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。
    【授课方式与特点】
    丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
    指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
    操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
    通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
    气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
    【课程大纲】

    第一部分: 什么是供应链与供应链管理?
    物流与供应链的定义及发展
    物流与供应链的区别与联系
    什么是第三方、第四方物流
    供应链的特征与形式(SCOR供应链模型)
    供应链管理的目标及要求
    供应链管理的核心竞争力表现
    供应链管理中的常见问题与现象
    供应链下的供应商评估体系介绍
    信息技术及其在供应链管理中的重要地位
    供应链一体化的基本模式及策略介绍(……)
    ★案例:某500强通讯设备制造企业供应链管理体系介绍;
    ★案例:华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较;

    第二部分:供应链管理之---现状及发展趋势
    供应链面临的挑战及风险
    供应链在国、内外的发展比较
    供应链管理需要六项核心能力介绍
    供应链管理有待进一步研究的问题
    供应链管理的五大支点
    制造业供应链管理规划的七大原理
    制造业供应链设计的九项原则
    制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题
    制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨
    供应链管理与优化的思考与分析
    ★案例:宜家家居供应链管理的成功之道;
    ★案例:丰田供应链竞争优势是如何形成的?
    ★案例:我国手机企业供应链与成本竞争优势是如何形成的?

    第三部分:供应链管理之---战略管理
    集成供应链管理(如何实现ISC?)
    供应链一体化管理(……)
    生产模式分析与流程一体化再造(优劣势分析与借鉴)
    物流规划与管理(各种物流模式的应用范围与优势)
    采购战略规划与管理
    供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
    设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略
    推式与拉式生产规划与管理
    库存策略与规划管理
    物流与供应链的信息化管理策略
    延迟制造与快速反应管理
    精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
    柔性计划与均衡生产管理
    ODM、OEM策略选择
    ……
    ★案例:某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享;
    ★案例:某电器集团供应链管理项目实施案例分享;

    第四部分 供应链管理之---战术管理
    全球采购与B2B&B2C采购模式
    物流网络规划与再造技术
    供应链管理信息管理技术(......)
    JIT、VMI、JMI等技术
    协同计划、预测与补货技术
    U型布局与看板管理技术 
    降低供应链管理成本的十大战略
    ★案例:降低供应链管理成本的十大战略案例探讨
    供应链成本分析技术
    成本与利润的关系
    成本与批量的关系 
    成本与质量的关系
    成本与提前期的关系
    成本与响应及服务的关系
    成本与总成本的关系
      ……
    快速响应(QR)方法与工具
    供应链IT平台建设与智能分析工具
    ……
    ★案例:系列供应链管理技术综合应用案例分析与分享;

    第五部分 供应链管理之----计划管理
    预测与计划管理
    如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
    制定预测的原则与一般步骤
    需求预测制定的6种方法
    生产计划制定的4种方法
    如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
    ★案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
    物料齐套供应管理
    生产欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)
    物料齐套管理办法及工具
    如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?
    相关需求\独立需求的管理
    长周期物料、高价值物料的计划方法分析
    ★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
    ★案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
    如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
    呆滞物料产生原因的分析与规避
    库存控制管理
    库存控制的任务与目标
     一个平衡
     三不原则
     5R原则
     ……
    库存控制系统的构成
     需求特性(独立需求与相关需求)
     供应特性(提前期/起订点/折扣…)
     进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
     库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
    经济订货批量EOQ问题探讨
      ★案例:EOQ案例分析及运算过程分析
    经济生产批量EPQ问题探讨
      ★案例:EPQ案例分析及运算过程分析
    供应链管理环境下的库存控制(50余种方法详细讲解)
    案例:某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;

    第六部分 供应链管理之---采购战略与战术管理
    1. 如何有效制定采购策略,来降低交付风险?
      ◇ 战略1:集中认证,分散采购
      ◇ 战略2:“WIN-WIN”
      ◇ 战略3:与重要供应商建立战略合作伙伴关系
      ◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
      ◇ 战略5:......
      ……
    ★案例:华为公司采购战略探讨;
    2. 如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
      ◇ 战术1:一般性方案
      ◇ 战术2:低附加值加工类
      ◇ 战术3:高技术定制加工类
      ◇ 战术4:垄断及准垄断供应类
      ◇ 战术5:价格频繁波动类
      ◇ 战术6:......
      ……
    ★案例:某500强通讯设备制造企业采购策略分析与探讨;
    3、如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?
      ◇ 供求定位模型1与采购战略分析
      ◇ 供求定位模型2与采购战略分析
      ◇ 供求定位模型3与采购战略分析
      ◇ 供求定位模型4与采购战略分析
      ◇ 供求定位模型5与采购战略分析
      ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
      ◇ 如何维护与供应商的关系?
    ★案例:一汽采购战略及其特点介绍与分析;
    ★案例:XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍

    第八部分 供应链管理之----仓储物流管理
    生产物流管理
    预测与计划管理
    能力计划与系统布置
    生产计划与物料供应管理
    库存控制与管理
    ……
    销售物流管理
    销售物流规划
    渠道库存管理
    销售物流客户服务
    销售物流的配送管理
    销售物流外包管理
    电子商务物流管理
    供应链一体化下的营销管理
    如何有效进行成品仓储管理 
    如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 
    成品发货与退货业务流程 
    配送中心的概念、种类、功能介绍
    欧美发达国家的配送中心
    我国配送中心的现状与趋势
    配送中心的现代化物流技术
    配送中心的工艺及运作管理
    如何布置仓储收发线
    如何进行生产物流系统设施规划
    ★案例:某知名企业仓储配送体系研究;
    ★案例:海尔物流配送中心案例分析
    ★案例:某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析

    第八部分:供应链管理之----供应链绩效管理
    1. 供应链绩效测评体系设计
    2.供应链流程KPI体系设计
    3.绩效评价特点及原则
    4.建立供应链绩效评价指标体系的方法
    5.绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
    6. 供应链绩效改进策略
    7.供应链绩效改进10大方法
    8.供应链绩效改进系列工具
    9. 如何保证供应链绩效指标系统的和谐
    10.如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配
    ★案例:某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨
    ★案例:某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;
    ★案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨。

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